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氣流染色機的特點

它主要體現在：

第(di)一，它自(zi)動化程度(du)高(gao)，一方(fang)面便于日常的(de)生(sheng)產管理(li)，對于員工的(de)操作要求(qiu)并不是很(hen)(hen)高(gao)；另一方(fang)面因(yin)為自(zi)動化程度(du)高(gao)所產生(sheng)的(de)生(sheng)產工藝的(de)彈(dan)性(xing)很(hen)(hen)小，坯布的(de)缸與缸之間的(de)缸差會很(hen)(hen)小，重現(xian)性(xing)比較好；

第(di)二，生產浴比小(可達l：4 以(yi)下)，節能方面(mian)比較明(ming)顯，與常(chang)規溢流染色機相(xiang)比，可=節約(yue)水50％以(yi)上，每噸布耗水降到50一(yi)80噸，染料節省5—10％，助劑節約(yue)30—60％；

第(di)三，織(zhi)物在機器中運(yun)轉是以鼓風機產生(sheng)的氣流(liu)作為驅動(dong)方式，機架(jia)制造吹動(dong)坯(pi)(pi)布運(yun)轉，使(shi)(shi)織(zhi)物起泡，使(shi)(shi)坯(pi)(pi)布不斷地改變(bian)折疊的位(wei)置，所以使(shi)(shi)得(de)染色過(guo)程中坯(pi)(pi)布不易起皺產生(sheng)褶皺；

第四，可染(ran)織物(wu)的(de)范圍廣，可以染(ran)60—600g/m2的(de)坯布，染(ran)棉／萊(lai)卡彈(dan)力織物(wu)染(ran)色無需縫邊就能(neng)把布染(ran)勻(yun)、透，是染(ran)拉架(jia)布最(zui)理想的(de)設備(bei)。

第五，染(ran)色全程不會起泡，不必使用消泡劑(ji)(ji)，既(ji)省成本，又避免產生消泡劑(ji)(ji)斑(ban)。

染色原理

氣流染色(se)(se)機做(zuo)(zuo)不好(hao)的(de)原因是工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)思路不準確(que)，方向不對再多的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)或(huo)方法(fa)都是白做(zuo)(zuo)，不能用溢(yi)流染色(se)(se)機的(de)染色(se)(se)原理和工(gong)(gong)藝，套到氣流染色(se)(se)機中進(jin)行染色(se)(se)，這樣只會(hui)越走越遠(yuan)，永遠(yuan)找不操作(zuo)(zuo)的(de)要領，要開發出一條(tiao)只能用于氣流染色(se)(se)機染色(se)(se)工(gong)(gong)藝。

氣(qi)流染色機基本原理是：

氣流通過(guo)(guo)風(feng)機，源(yuan)源(yuan)不(bu)斷(duan)地吹(chui)到(dao)噴(pen)嘴，同織(zhi)物運(yun)行同方(fang)向噴(pen)向織(zhi)物，帶動織(zhi)物運(yun)行。在織(zhi)物運(yun)行折疊處，空氣壓力急(ji)劇變化，使織(zhi)物鼓(gu)泡根除(chu)折皺。染料通過(guo)(guo)加料馬達送到(dao)噴(pen)嘴，在噴(pen)嘴處同空氣匯合，致使染液在強大的氣流中被霧化，通過(guo)(guo)噴(pen)嘴擴散到(dao)高速運(yun)轉的坯布(bu)上。

這時(shi)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的各種上(shang)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)性能(neng)與(yu)溢流染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)時(shi)有(you)些不(bu)同，在液(ye)流染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)時(shi)主要體現(xian)在染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)的緩染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)性和移染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)性，而在氣流染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)色(se)時(shi)因為布液(ye)分離，就減(jian)少了染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)移染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)性，主要體現(xian)在緩染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)性和擴散性，還有(you)染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)料(liao)從染(ran)(ran)(ran)(ran)(ran)液(ye)向織物擴散并吸附的過(guo)程。

因為染(ran)色(se)(se)過程(cheng)中(zhong)坯布始(shi)終(zhong)沒有浸入水(shui)中(zhong)，加入的(de)(de)(de)染(ran)料泳(yong)移非常困難(這(zhe)也正是(shi)不會色(se)(se)花的(de)(de)(de)重要因素)，所有的(de)(de)(de)染(ran)化料都必需(xu)依靠這(zhe)一并(bing)吸附(或固著)的(de)(de)(de)過程(cheng)，并(bing)且還(huan)要使坯布上的(de)(de)(de)染(ran)料比(bi)例不斷均衡地提(ti)高，最終(zhong)達到染(ran)色(se)(se)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，染(ran)料向織物擴(kuo)散，并(bing)擴(kuo)散均勻達到染(ran)料吸附均勻最終(zhong)達到固色(se)(se)均勻是(shi)氣(qi)流染(ran)色(se)(se)的(de)(de)(de)一大關健(jian)過程(cheng)。

在這一擴散一吸附(fu)過(guo)程中(zhong)，為了使(shi)(shi)染液擴散均勻，坯(pi)布的毛效(xiao)十分重(zhong)要，通過(guo)坯(pi)布的滲透性幫助染液均勻并吸附(fu)，最終(zhong)使(shi)(shi)染料固著均勻。

染料的選擇

在染(ran)色(se)過程中(zhong)，布(bu)和(he)染(ran)液是分(fen)開的，坯布(bu)只有在經過噴(pen)嘴時在噴(pen)嘴處得到充分(fen)浸(jin)潤和(he)染(ran)液擴散，一般布(bu)匹(pi)3分(fen)鐘左右才循環一周(zhou)。

染料(liao)加入染色機(ji)后，因為(wei)坯(pi)布之間沒有水的流(liu)動，吸(xi)(xi)附到(dao)坯(pi)布上(shang)以后染料(liao)泳(yong)移(yi)非常困難(nan)，也(ye)就(jiu)因為(wei)這樣，只要我們(men)(men)加料(liao)均(jun)勻就(jiu)不會產(chan)生色花的原因，所以染料(liao)吸(xi)(xi)附在布上(shang)以后和染料(liao)同在布上(shang)對氣流(liu)染機(ji)來說區別不大，我們(men)(men)所要控(kong)制(zhi)的就(jiu)是染料(liao)從染液吸(xi)(xi)附到(dao)坯(pi)布上(shang)的速(su)度。

所(suo)以氣流染(ran)(ran)色(se)(se)機染(ran)(ran)色(se)(se)對(dui)染(ran)(ran)料配伍性要求很高，如果上染(ran)(ran)、固色(se)(se)不(bu)同步(bu)相(xiang)當(dang)于(yu)不(bu)同染(ran)(ran)料二次(ci)染(ran)(ran)色(se)(se)，十分不(bu)利于(yu)勻染(ran)(ran)，容易(yi)產生段差(cha)和(he)陰陽色(se)(se)差(cha)。

所以(yi)用氣流染(ran)色(se)機染(ran)色(se)選擇染(ran)料時使用配伍(wu)性(xing)好的染(ran)料染(ran)色(se)更利于勻染(ran)和縮短(duan)染(ran)色(se)時間。

現在我(wo)們(men)(men)所用的(de)雙活(huo)性基的(de)染(ran)料(liao)就很(hen)適合(he)使用的(de)染(ran)料(liao)，為(wei)了(le)利于勻染(ran)，我(wo)們(men)(men)在同一(yi)染(ran)料(liao)拼混的(de)組合(he)里(li)都要(yao)使用同一(yi)類(lei)型的(de)染(ran)料(liao)(根據染(ran)料(liao)染(ran)色時鹽堿的(de)加人對坯布親和力的(de)影響(xiang)分為(wei)鹽控性和堿控性染(ran)料(liao))，否則我(wo)們(men)(men)只(zhi)能改變jC藝延長染(ran)色時問，不利于布面光(guang)潔。

還有一方面是為了提高染色的一次成功率，在選擇染料時的選擇固色率比較接近的染料或吸盡率接近染料，可以減少打小樣和大貨的浴比不一致導致色相變化。另外，染料的穩定性也十分重要，進料時選擇品牌好些的染料商作為自己的供應商，特別是作為三元色組份的染料，在染化料檢測時，不但要檢測每批次間的力份差異，還要注意同批次的不同包裝間差異和同包裝上、下層的差異。并督促供應商提供穩定的染料，這樣才有利于染色缸差的穩定性。